"Vision CNC" genellikle daha yüksek hassasiyet ve daha akıllı otomatik işleme, algılama veya konumlandırma görevleri elde etmek için görme sistemini (makine görüş) sayısal kontrol sistemi (CNC, bilgisayar sayısal kontrol) ile birleştiren teknolojiyi ifade eder.
1. Vizyon CNC'nin anlamı
- Görüş: Otomatik tanıma, ölçüm, konumlandırma, karşılaştırma, algılama ve diğer işlevleri elde etmek için endüstriyel kameralar, lensler, ışık kaynakları ve görüntü işleme yazılımı kullanma endüstriyel görme sistemi.
- CNC: Bilgisayar Sayısal Kontrol Sistemi, Kontrol Makineleri (Gravür Makineleri, Freze Makineleri, Lazer Kesme Makineleri, Plazma Kesme Makineleri, vb.) Hassas işleme için.
Vision CNC, görme kılavuzlu bir CNC işleme sistemidir.
2. Vizyon CNC uygulama senaryoları
- Otomatik hizalama: Laminasyon makineleri, gravür makineleri, lazer kesme makineleri vb. İçin kullanılır. Görsel konumlandırmadan sonra, koordinat sapmaları doğruluğu artırmak için otomatik olarak düzeltilir.
- Kusur tespiti: CNC işlemeden önce veya sonra ürün görünüm kusurlarını (çizikler, çatlaklar, boyutsal sapmalar gibi) tespit edin.
- Otomatik Kenar Bulma\/İş Parçası Pozisyon Tanımlama: Vision CNC'ye, PCB kartı sondajı, işaretleme, kesme, vb. İçin uygun olan iş parçasının kenarını veya merkezini doğru bir şekilde bulması için rehberlik eder.
- Akıllı ölçüm: İşlenmiş iş parçasının geometrik parametrelerinin temassız ölçümü, işleme yolunun gerçek zamanlı ayarlanması.
- Görsel kalibrasyon\/tazminat: Ürün tutarlılığını artırmak için ekipman hataları, platform deformasyonu vb. İçin gerçek zamanlı tazminat.
3. Vision CNC'yi kullanmanın endüstri örnekleri
| Sanayi | Uygulama Örnekleri |
| FPC\/PCB işleme | Mark noktalarının yumruklanması, kesilmesi ve tanımlanmasının otomatik konumlandırılması |
| Lazer işleme | İş parçası konumunun görsel olarak tanımlanması ve doğru kesme veya işaretleme |
| Yarı iletken ambalaj | Gofret konumlandırma, yonga bağı, noktalama ve ambalaj denetimi |
| Hassas elektronik üretim | CNC hassas işleme için küçük parça konumunun otomatik olarak tanımlanması |
| Otomotiv parçaları | İşleme ve hata düzeltmesinden sonra iş parçası boyutunun veya kusurların tespiti |
4. Bileşenler (Tipik Görme CNC Sistemi)
- Endüstriyel Kamera: Görüntü toplayın.
- Görüntü işleme sistemi (Halcon, VisionPro, OpenCV vb. Gibi): Görüntüleri tanımlayın ve analiz edin.
- Işık kaynağı ve lens: Görüntülemeye yardımcı olun ve görüntü netliğini geliştirin.
- CNC denetleyicisi ve yazılımı: Görsel sistem geri bildiriminin işleme yolunu yürütün.
- Hareket platformu\/robot: Belirli eylemler gerçekleştirin.
5. Ortak kablolar listesi
| Kablo tipi | Uygulama ve Ortak Özellikler |
| Endüstriyel Kamera Veri Kablosu | - usb3. 0 kablo (kilitli) - Gige (RJ45 CAT6 veya CAT6A) - Coaxpress, Cameralink özel kablo |
| Kamera güç kablosu | Bazı kameralar 6- pin hiroz veya molex güç kaynağı arayüzü gerektirir |
| Işık Kaynak Güç Kablosu | 24V Güç Kablosu, Çoğunlukla Havacılık Başkanı veya M8 Arayüzü |
| Tetik sinyal kablosu | M8\/M12 konnektörü, kameranın veya ışık kaynağının tetik kontrol sinyaline bağlı |
| Kodlayıcı\/Geribildirim Kablosu | Enkoder sinyal iletimi, M12 A kodlu ortak |
| Motor kablosu ve sürücü kablosu | Korumalı kablo genellikle servo motor ile sürücü arasında kullanılır |
| Kontrol İletişim Kablosu | RS232\/RS485, CAN, Ethercat, Ethernet, Profinet, vb. |
| Ekran\/USB Arayüz Kablosu | HDMI, DisplayPort, USB2. 0\/3. 0 uzatma kablosu, harici ekran veya fare için kullanılan |
| Topraklama ve koruma kablosu | Anti-müdahale çok önemlidir, özellikle yüksek hızlı hareket ve lazer işleme senaryolarında |
E-posta
